Kontraktor EPC untuk Air Limbah Oksidator Termal / Insinerator Standar SS GB

SMDERI telah terlibat dalam penelitian & pengembangan dekontaminasi gas limbah beracun dan berbahaya dan cair selama beberapa dekade tahun. Lebih dari 200 set berbagai jenis oksidasi termal telah diselesaikan secara EP / EPC.

Jenis-jenis Oksidator Termal:

• Thermal Oxidizer untuk limbah gas & cair (TO)
• Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)
• Catlystic Thermal Oxidizer (CTO)

Air Limbah Thermal Oxidizer (Incinerator)

Kapasitas: 30.000 kg / jam

Metode pengobatan: Oksidasi termal

Aplikasi: Perawatan berbagai jenis air limbah yang dihasilkan dari pabrik kimia, kilang dan fasilitas lainnya.

Ringkasan:

Air Limbah Oksidator Termal adalah untuk menangani komposisi organik yang terkandung dalam limbah cair dengan cara oksidasi termal, yang mengubah komposisi C dan H yang terkandung dalam organik ke dalam komposisi bebas polusi: CO ₂ dan H2O. Suhu insinerasi harus dikendalikan antara 950-1100 ℃. Sebuah boiler limbah panas diatur untuk gas asap yang dibakar untuk memulihkan uap. Untuk menghemat konsumsi bahan bakar, udara yang akan dibakar biasanya dipanaskan hingga 300-400 ℃.

Air limbah diatomisasi dan dimasukkan ke dalam ruang bakar, di mana tetesan cairan dikabutkan antara 50 μ ~ 100 μg. Berdasarkan karakteristik cairan limbah, atomisasi udara terkompresi, atomisasi uap atau atomisasi mekanis harus dipilih.

Karena nilai panas yang rendah dari air limbah, penataan ruangan, semprotan air limbah dan nosel penyemprot bahan bakar harus dipertimbangkan secara khusus untuk aliran besar oksidator termal air limbah untuk memastikan bahwa air limbah yang disemprotkan segera diuapkan dan dibakar di dalam ruang dan medan suhu yang baik ditetapkan.

Menurut nilai panas yang berbeda dan komposisi air limbah, langkah-langkah yang ditargetkan diterapkan untuk memastikan emisi standar NOx, dengan cara menilai air limbah, bergradasi udara dan SNCR atau perangkat denitrifikasi SCR.

Keuntungan:

1. Efisiensi tinggi pengobatan: Hingga 99,99% pada rasio dekomposisi pengolahan limbah gas;
2. Proses yang disesuaikan: Selalu solusi yang paling sesuai untuk diberikan kepada klien;
3. Teknologi pembakaran NOx rendah: Untuk memastikan emisi standar;
4. Desain termodulasi tingkat tinggi;
5. Metode pemulihan panas fleksibel: Untuk menghasilkan uap, panaskan gas buang, minyak konduktif, dll .;
6. Perancangan perangkat lunak canggih: Untuk mensimulasikan bidang suhu dan bidang kecepatan ruangan dengan menggunakan desain simulasi.